注：賽特斯系天堂硅谷所投資企業(yè)
在浙江喜臨門家具股份有限公司總部的彈簧機(jī)車間內(nèi)，數(shù)據(jù)中心通過5G信號(hào)派發(fā)生產(chǎn)指令，產(chǎn)線09彈簧機(jī)接收指令信息后，迅速開始生產(chǎn)床墊彈簧，這是紹興市利用5G技術(shù)建立的首例服務(wù)實(shí)踐工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，也是全國家具行業(yè)的首例5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐，這是由紹興移動(dòng)協(xié)同中移上海研究院，融創(chuàng)公司，聯(lián)合浙江喜臨門家具股份有限公司傾力打造，該方案整體技術(shù)方案由賽特斯提供。
浙江喜臨門家具股份有限公司是國內(nèi)床墊行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，核心產(chǎn)品床墊的年生產(chǎn)能力達(dá)580萬張。過往幾年中，喜臨門家具高度聚焦市場實(shí)現(xiàn)高速發(fā)展，然而不斷擴(kuò)張的產(chǎn)線能力，也讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的信息傳輸和精準(zhǔn)操控面臨挑戰(zhàn)。
如何讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息化建設(shè)跟上企業(yè)快速擴(kuò)張的腳步，如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)的高效互通，如何及時(shí)采集管理數(shù)據(jù)進(jìn)而敏捷控制設(shè)備，這些都是以喜臨門家具為代表的一系列傳統(tǒng)家具企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中必須面對的現(xiàn)實(shí)問題。
基于以上客戶痛點(diǎn)，賽特斯攜手當(dāng)?shù)剡\(yùn)營商等相關(guān)伙伴在深入了解客戶生產(chǎn)流程和管理控制的基礎(chǔ)上，經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證和嘗試最終推出了“5G+邊緣云”解決方案。
在原有有線工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，利用移動(dòng)5G網(wǎng)絡(luò)大連接、低延時(shí)的特性，部分試點(diǎn)完成絎縫機(jī)、彈簧機(jī)、粘膠機(jī)等新舊設(shè)備的無線聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)整合，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備與SCADA數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)之間高效率的互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)流程相關(guān)設(shè)備，采集生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)，快速敏捷地控制設(shè)備，高速有效地防止工件堆積，杜絕生產(chǎn)過程中因控制信號(hào)中斷而而導(dǎo)致產(chǎn)線及設(shè)備的損壞，甚至可能引發(fā)的安全生產(chǎn)事故，這既能避免產(chǎn)生大批量不合格品產(chǎn)品，又能確保企業(yè)安全高效生產(chǎn)，真正達(dá)到了服務(wù)生產(chǎn)、降本增效，助力企業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)邊緣云”主要依托于5G的低延時(shí)傳輸特性，邊緣數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)清洗和數(shù)據(jù)導(dǎo)出能力，目前“5G+邊緣云”組網(wǎng)方案已經(jīng)成為當(dāng)下工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深入推進(jìn)行業(yè)的主流建設(shè)方式。
在多年實(shí)踐行業(yè)邊緣計(jì)算落地的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上，賽特斯提供了完備的“云+網(wǎng)”整體方案。在賽特斯看來，一方面，邊緣云可以更加快速有效將海量設(shè)備低值數(shù)據(jù)在邊緣側(cè)迅速完成清洗過濾，將清洗完成的高值數(shù)據(jù)以消息隊(duì)列方式導(dǎo)出工廠數(shù)據(jù)中心；另一方面，面向上層應(yīng)用進(jìn)行可視化大數(shù)據(jù)建模分析，輔助決策，預(yù)測性維護(hù)，可以促進(jìn)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率的大幅提升。
經(jīng)過賽特斯與產(chǎn)業(yè)伙伴，以及喜臨門客戶的共同努力，國內(nèi)首例基于5G網(wǎng)絡(luò)聚焦家具行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用終于落地喜臨門，同時(shí)也開啟了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在家具領(lǐng)域的全新征程與探索。
經(jīng)過改造，目前喜臨門床墊車間的生產(chǎn)流程和制造工藝發(fā)生了巨大改觀，具體表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
1、機(jī)床由于生產(chǎn)計(jì)劃更改及革新原因，時(shí)常需要進(jìn)行產(chǎn)線調(diào)整，有線聯(lián)網(wǎng)部署，遷移相當(dāng)不方便，且隨著時(shí)間的推移，有線線路會(huì)老化，存在生產(chǎn)及信息安全隱患——5G具備超大連接能力，可提供超大容量的設(shè)備互聯(lián)， 徹底解決此痛點(diǎn)；
2、機(jī)床有線部署的成本在3000元/臺(tái)左右，成本高影響企業(yè)效益——5G部署的成本在1000元/臺(tái)以下，可大幅降低部署成本；
3、產(chǎn)品線操作環(huán)節(jié)多，而操控類程序精準(zhǔn)要求高對時(shí)延要求高，一旦時(shí)延過長，可能造成彈簧在淬火、成型、入袋等工序中，出現(xiàn)意外停機(jī)、品質(zhì)下降等安全生產(chǎn)事故——5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)部署，端到端時(shí)延控制在25ms以內(nèi)，比4G方式降低了20ms，完全迎合產(chǎn)線閉環(huán)時(shí)延的要求。
作為國家重要發(fā)展方向，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對于推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要性不言而喻，目前各垂直行業(yè)都在積極探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展路徑，喜臨門作為國內(nèi)家具行業(yè)代表此次成功實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造工藝的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不僅為產(chǎn)業(yè)樹立了轉(zhuǎn)型旗幟，也在用實(shí)際行動(dòng)踐行數(shù)字化的發(fā)展方向。
目前，賽特斯已經(jīng)在空調(diào)制造、汽車制造、智能電廠、電容生產(chǎn)等諸多行業(yè)成功實(shí)踐了數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，未來借助5G網(wǎng)絡(luò)，賽特斯將以堅(jiān)持不懈的技術(shù)創(chuàng)新能力和成熟的整體方案實(shí)施能力，為更多垂直行業(yè)賦能，助力行業(yè)客戶的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
（轉(zhuǎn)載自：賽特斯官方微信公眾號(hào)）
